http://www.eplan.de/ Aktuelle Meldungen von EPLAN Software & Services de http://www.eplan.de/fileadmin/designvorlagen/version_3/gif/logo.gif http://www.eplan.de/ 93 145 Aktuelle Meldungen von EPLAN Software & Services TYPO3 - get.content.right http://blogs.law.harvard.edu/tech/rss Tue, 21 Feb 2012 14:00:00 +0100 http://www.eplan.de/news/aktuelles/einzelansicht/article/aktueller-terminhinweis-eplan-laedt-ein/ Auch in diesem Jahr führt Lösungsanbieter EPLAN eine Serie an interessanten Thementagen durch. Auch in diesem Jahr führt Lösungsanbieter EPLAN eine Serie an interessanten Thementagen durch. Die Veranstaltungsreihe startet im Februar mit dem Thema ´Mehr Methode im Engineering´. Weiter geht es ab 26. März unter dem Motto ´Schaltschrankbau & Fertigungs-integration´. Interessenten erhalten pragmatische Lösungsansätze zur Optimierung von Engineering-Prozessen - die Veranstaltungen sind kostenlos.   Vereinfachung trotz zunehmender Komplexität im Engineering und in der Fertigung – liegt hier ein Widerspruch? Auf den ersten Blick ja, doch begegnet man dieser Herausforderung mit der richtigen Methode und passender System-Unterstützung, bieten sich ungeahnte Potenziale für eine messbare Produktivitätssteigerung. Experten von EPLAN geben auf den Thementagen ´Mehr Methode im Engineering´ von Hamburg bis Hannover pragmatische Lösungsansätze, die einen roten Faden zur Umsetzung aufzeigen. Die Frage: „Wie kann ich Elektrokonstruktion, Montageaufbauplanung und Fertigung beschleunigen, dass alles Hand in Hand geht?“, wird ab März unmissverständlich beantwortet. Auf den Thementagen ´Schaltschrankbau & Fertigungsintegration´ präsentiert EPLAN den Fortschritt im virtuellen Schaltanlagenbau. Durchgängige Daten bis in die Fertigung schaffen hier deutliche Optimierungspotenziale. Die viertägige Roadshow startet am 26.03. in Frankfurt. Interessenten melden sich kostenlos an unter: www.eplan.de/events Thementag ´Mehr Methode im Engineering´ vom 22.02. - 15.03. 
Veranstaltungsorte: diverse - von Rostock bis Hannover   Thementag ´Schaltschrankbau & Fertigungsintegration´ vom 26.03. - 29.03.
Veranstaltungsorte: Crailsheim, Frankfurt, Stuttgart, Ulm EPLAN Software & Service, Februar 2012  Download Pressekit (zip)]]> Pressemeldungen Veranstaltungen Tue, 21 Feb 2012 14:00:00 +0100 http://www.eplan.de/produkte/praxisbeispiele/navi/hoerburger-ag-konfigurieren-statt-konstruieren/ Die Hörburger AG nutzt für die Planung von Anlagen für die Gebäudeautomation ein... Anwenderberichte Tue, 21 Feb 2012 12:45:00 +0100 http://www.eplan.de/produkte/highlights-eplan-plattform/ Profitieren Sie von innovativen Funktionserweiterungen und Verbesserungen. Produkte Wed, 01 Feb 2012 11:40:00 +0100 http://www.eplan.de/support/login/?no_cache=1 Der Download für Software-Service-Kunden ist ab sofort verfügbar. Produkte Tue, 31 Jan 2012 10:00:00 +0100 http://www.eplan.de/news/enewsletter/ Der aktuelle E-Mail-Newsletter Januar 2012 steht zum Download zur Verfügung. Unternehmen Thu, 26 Jan 2012 15:05:00 +0100 http://www.eplan.de/news/aktuelles/einzelansicht/article/lueckenlose-anlagenplanung/ Im modernen Maschinen- und Anlagenbau rücken Sensoren und Automatisierungskomponenten immer... Projekt- und Komponentendaten über sämtliche Engineering-Phasen konsistent verwalten Im modernen Maschinen- und Anlagenbau rücken Sensoren und Automatisierungskomponenten immer stärker in den Fokus des Engineerings. Die These ´Mehr Sensor pro Maschine´ unterstreicht diesen Trend. Es gilt, die Projektdaten dieser Komponenten aus dem Basic Engineering durchgängig und konsistent in alle nachfolgenden Projektphasen zu übernehmen. Das bringt maximale Effizienz in den Planungsprozess. Die im modernen Anlagenbau seit langem implementierte, hochgradig sensorbasierte Überwachung und Steuerung von Qualität und Stabilität der Produktionsprozesse rückt heute auch im klassischen Maschinenbau immer stärker in den Mittelpunkt. Eine lückenlose Überwachung aller wichtigen Prozessparameter und die nachhaltige Erfassung zahlreicher Produktionsdaten sind heute in vielen Bereichen die Basis für Qualitätssteigerung und umfassende Prozessoptimierung. Die Herausforderung im Engineering: Projektdaten müssen durchgängig und konsistent allen nachfolgenden Projektphasen bereitgestellt werden. PLT-Stellen durchgängig verwaltet
Mit der EPLAN-Plattform 2.1 lassen sich alle erforderlichen Projekt- und Komponentendaten über sämtliche Engineeringphasen konsistent erfassen und verwalten. Das beginnt bereits im Basic Engineering, der frühen Projektphase, mit dem Entwurf einer Anlagenübersicht. Dieses zentrale Planungsdokument dient neben der Übersichtsdarstellung der Produktionsprozesse auch zur Erfassung aller für Steuerung, Regelung und Automatisierung erforderlichen Feldgeräte und Komponenten. Sind die Daten einmal erfasst, stehen sie sämtlichen Projektbeteiligten über den gesamten Planungsprozess zur Verfügung. Das verhindert Brüche im Datenfluss und dadurch bedingte Mehrfacheingaben. Zunächst werden die Informationen zu den Komponenten in EPLAN grob beschrieben und mit fortschreitender Projektdauer weiter ausdetailliert. Jeder Projekteur erhält dabei eine individuelle Sichtweise auf die Daten. In der Verfahrenstechnik steht die prozessspezifische Kombination der Feldgeräte im Vordergrund - Beispiel Nummernkreise von PLT-Stellen (Darstellung der Gerätetechnik). Die PLT-Stellen (Prozessleittechnik Stellen) lassen sich neben der rein grafischen Darstellung im P&ID (Process and Instrumentation Diagram) auch in einer Funktionswelt-Struktur verwalten und mit eindeutigen Kennzeichnungsschlüsseln versehen. Beim Einfügen oder Kopieren von vordefinierten Standard-PLT-Stellen erfolgt die Nummerierung auf Wunsch automatisch und orientiert sich an entsprechenden Nummerierungsvorgaben. Innovative Makrotechnik unterstützt die Modularisierung. Ganze Teilanlagen oder Subsysteme können als Vorlage definiert werden und per Mausklick ins Projekt wie in die dort vorhandene Anlagenstruktur übernommen werden. Komponentendaten immer im Zugriff
Auch in allen nachgelagerten ‚Lebensabschnitten‘ der Maschine und Anlage sind umfassende Informationen zu den eingesetzten Komponenten erforderlich. Stellt sich die Frage: Wie lassen sich die vom Hersteller angebotenen Gerätedaten möglichst einfach in das Engineering-System übernehmen? Eine Antwort gibt das EPLAN Data Portal, das die Übernahme von Gerätedaten per Drag&drop ermöglicht. Die im Portal hinterlegten Komponenten von beispielsweise Pepperl+Fuchs sind wesentlich mehr als reine Engineering-Daten. Umfangreiche Produktbeschreibungen, Bilddateien und zugehörige Dokumente werden als konsistenter Datensatz angeboten und lassen sich automatisch in die lokale EPLAN-Projektierungsumgebung übernehmen. Auf Basis der im Basic Engineering erfassten Daten werden im sogenannten Detail Engineering die fluid- bzw. elektrotechnischen Schaltpläne erstellt. Mit der EPLAN-Plattform lassen sich alle Informationen in den Schaltplan „vererben“. Änderungen an diesen Daten werden bidirektional durch das System aktualisiert, so dass keine Inkonsistenzen entstehen. Zwischenfazit: Der Projekteur konzentriert sich auf seine Aufgabenstellung und ist nicht durch zeitfressende Abstimmungsaufwände blockiert. Auch bietet EPLAN erweiterte Möglichkeiten zur Übernahme von bereits definierten Anlagen- und Betriebsmittelkennzeichen direkt in den Schaltplan. AKS (Anlagenkennzeichnungsschlüssel) wie auch BMK (Betriebsmittelkennzeichen) für einen elektrischen Pumpenantrieb lassen sich direkt aus dem P&ID in den elektrotechnischen Schaltplan übernehmen. Idealerweise wird der gesamte Schaltplan automatisch über ein an der Verbraucherstelle hinterlegtes Schaltplanmakro erstellt. Nachträgliche Änderungen am BMK durch den Elektrotechniker gleicht das System auch im P&ID ab und die Anzeige in der funktionalen Struktur wird ebenfalls unterstützt. So stehen für alle Projektbeteiligten die jeweils erforderlichen Informationen bereit – aktuell und überall verfügbar. Viewer erleichtert Instandhaltung
Die im Engineering erfassten Bauteildaten bilden auch die Grundlage für optimierte Service- und Instandhaltungsprozesse. Hier ist die Pflege der Dokumentation für einen schnellen intuitiven Zugriff auf den „as built-Status“ entscheidend. Mit EPLAN View greift der Service-Techniker einfach auf das Original-Projekt zu und findet schnell die erforderliche Stelle in der Dokumentation. Umfassende Navigationsfunktionen wie auch die Filtermöglichkeit über den Anlagenkennzeichnungsschlüssel helfen, den entsprechenden Anlagenteil zu fokussieren. Alles Unwichtige wird von vorherein ausgeblendet. Das erleichtert die Fehlersuche und verkürzt im Störungs- bzw. Servicefall die Ausfallzeiten der Anlage. MSR-Magazin: "MSR- und Elektrotechniker erhalten ihre eigene Sicht auf die relevanten Daten" Das P&ID spielt grundsätzlich eine zentrale Rolle im Bereich der Anlagenplanung – mittlerweile auch im Bereich der Maschinenprojektierung. Unterstützt EPLAN die P&ID-Erstellung? Michels: Ja, und mit der EPLAN-Plattform gehen wir konsequent den Schritt, möglichst früh im Prozess die Anlagen- und Maschinendaten zu erfassen. Diese werden sowohl im P&ID wie auch in den zugehörigen logischen Strukturen, der sogenannten Funktionswelt, gespeichert und dann durchgängig über den gesamten Planungsprozess bereitgestellt. Eine mehrfache Dateneingabe, wie sie bei rein grafisch orientierter Arbeitsweise heute vielfach üblich ist, vermeidet EPLAN konsequent. MSR-Magazin:Welchen Vorteil haben Anwender, wenn bereits in der eigentlichen Engineering-Phase durchgängige Daten bereitgestellt werden? Michels: Zum einen sind die Daten eine ideale Basis zur lückenlosen Anlagendokumentation, wie sie heute von Richtlinien und Normen im Zuge der Maschinenrichtlinie gefordert ist. Zum anderen werden die nachgelagerten Prozesse wie Wartung und Instandhaltung mit entsprechenden Engineering-Daten versorgt. Hier spielen Viewer eine entscheidende Rolle, um schnell auf Informationen zuzugreifen. Direkt an der Anlage können beispielsweise über den Anlagenkennzeichnungsschlüssel gefilterte Messstellendaten im Viewer abgerufen werden. Im Fehler- oder Servicefall kann der Techniker in der Dokumentation gezielt auf diesen Anlagenteil filtern und das Serviceteam die Störung schneller beheben. MSR-Magazin:Sie sprachen davon, dass im EMSR-Engineering viele noch grafisch arbeiten. Warum sollten Ihrer Ansicht nach Konstrukteure besser datenbankgestützt projektieren? Michels: Das ist ganz einfach: Jeder, der am Projekt beteiligt ist, erhält die für ihn gewohnte und individuelle Sichtweise auf die Daten. Der Verfahrens- und MSR-Techniker denkt und projektiert in einer funktionalen Struktur. Hier verwaltet er auch die MSR-Stellennummern. Gleichzeitig muss er dort auch die BMKs der Elektrotechnik einsehen. Hingegen arbeitet der Elektrotechniker eher schaltplanorientiert. Er übernimmt die PLT-Stellennummer aus der MSR-Technik in das Normblatt seines Messstellenplans. Beide arbeiten im gleichen Projekt und haben dennoch eine eigene Sichtweise auf die Daten. Schließlich sind auch beide wechselseitig auf Informationen angewiesen. Aufgrund der System-Flexibilität kann jeder gezielt auf die Daten zugreifen, die für ihn relevant sind. ]]> Mon, 23 Jan 2012 10:51:00 +0100 http://www.eplan.de/news/veranstaltungskalender/messen-events-national/thementag-mehr-methode-im-engineering/ Was morgen Standard im Engineering und in der Fertigung ist, sollten Sie jetzt planen! Veranstaltungen Wed, 18 Jan 2012 09:35:00 +0100 http://www.eplan.de/produkte/praxisbeispiele/navi/schuler-gruppe-teambildung-ohne-grenzen/ Im Zuge der Konsolidierung der IT-Land­schaft ging Schuler das Thema des... Anwenderberichte Thu, 12 Jan 2012 14:28:00 +0100 http://www.eplan.de/produkte/praxisbeispiele/navi/hap-3d-beschleunigt-industrieanlagenbau/ Komplexe Konstruktionen beschleunigen und gleichzeitig den Detaillierungsgrad erhöhen – diese Ziele... Anwenderberichte Thu, 12 Jan 2012 14:27:00 +0100 http://www.eplan.de/news/veranstaltungskalender/messen-events-national/didacta/ Wir stellen aus auf der Didacta in Hannover vom 14. - 18. Februar 2012 bei Festo Didactic in Halle... Messen Thu, 12 Jan 2012 14:25:00 +0100